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Der schnelle Wechsel zwischen den Bearbeitungsschritten sowie hohe Beschleunigungen und Verfahrgeschwindigkeiten sind die Basis für eine exzellente Produktionsleistung.
Sie möchten die Produktion auf einen anderen Pleueltyp umstellen? Mit der AM sind Sie flexibel. Oftmals genügen hardwareseitig eine neue Vorrichtung und neue Werkzeuge, um die Maschine auf einen anderen Pleueltyp umzustellen. Nutzen Sie dazu das umfangreiche Prozess-Know-how von Alfing. Auch der Austausch oder die Ergänzung von Werkzeugspindeln ist möglich.
Der Bearbeitungsraum zur AM ist durch eine Tür gut von vorn zugänglich. Die Werkzeuge und Werkstücke sind sicher zu erreichen, ohne dass der gefährliche Bereich zwischen Werkzeugen und Werkstückträger betreten werden muss. Während der Bearbeitung hat man durch die Glastür gute Einsicht auf den Bearbeitungsprozess.
Trotz ihrer guten Zugänglichkeit und der umfangreichen Bearbeitungsmöglichkeiten benötigt die AM nur eine kleine Aufstellfläche von 10,7 qm.
Die AM ist eine Kranhakenmaschine mit integrierter Schaltungstechnik. PICK and PLACE – beim Auf- oder Umstellen ist also nur einmal die komplette Maschine an den Haken zu nehmen. Die Integration der Schaltungstechnik verringert den Installationsaufwand.
Die Anordnung der Werkzeuge an den Seiten und der Decke des Bearbeitungsraums ermöglicht jederzeit einen freien Spänefall. Vom Bearbeitungsraum gelangen keine Späne in den hermetisch abgegrenzten Maschinenraum.
Das günstige Temperaturverhalten der AM macht zusätzliche Kühlmaßnahmen wie zum Beispiel eine Ständerkühlung überflüssig. Ein Wärmeeintrag durch heiße Späne wird durch den schnellen Abtransport aus der Maschine verhindert.
Die Bearbeitungsspindeln sind rechtwinklig zur Z-Achse angeordnet. Dadurch muss die Z-Achse maximal um das Stichmaß ausgefahren werden. Die meisten Bearbeitungen sind mit eingefahrener Achse möglich.
Der Verzicht auf Werkzeugwechsel bedeutet auch einen geringeren Energieverbrauch pro bearbeitetes Werkstück. Die Werkzeuge werden bei der AM hauptzeitparallel beschleunigt und abgebremst. Im Vergleich zu einem Bearbeitungszentrum können diese Prozesse daher energiesparender und verschleißärmer erfolgen. Die optimale Auslegung der Spindelgrößen auf die verwendeten Werkzeuge bringt eine weitere Energieersparnis.
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Die AM ist das Ergebnis einer Kooperation mit dem deutschen Maschinenhersteller ELHA. Hierbei wird als Basis eine bewährte Grundmaschine, von der heute mehr als 300 Stück erfolgreich im Einsatz sind, genutzt.
Seine langjährige Expertise nutzend, hat ALFING diesen Maschinentyp speziell für die Pleuelbearbeitung angepasst und weiterentwickelt. Somit bietet das AM Fertigungsmodul ausgereifte Technologie in allen Belangen.
Den Kern der Maschine stellt ein massiver, innen stark verrippter und in sich geschlossener Graugussrahmen dar. Der senkrecht angeordnete Rahmen trennt den Maschinenraum vom Arbeitsraum.
Die vordere Seite des Rahmens dient zur Aufnahme der projektspezifischen Ausrüstung wie Spannvorrichtung und Spindeleinheiten und stellt den Arbeitsraum dar.
Die Rückseite dient zur Aufnahme der 4-achsigen Schlitteneinheit (X-, Y-, Z- und C-Achse) und stellt den Maschinenraum dar.