Präzision und Flexibilität in der Pleuelbearbeitung
KOMPROMISSLOS SPEZIALISIERT
Die AT 200 und AF 400 Pleuelmaschinen sind spezialisiert auf die Zwischenbearbeitung und die Feinbearbeitung, wobei jede Maschine optimal auf das jeweilige Anforderungsprofil ausgelegt ist. Hochpräzise Baugruppen kommen damit nur dort zum Einsatz, wo es erforderlich ist.
SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DER AF 400
Die AF 400 für die Feinbearbeitung von Pleuel
- Höchste Präzision aufgrund nicht übereinander liegender Vorschubachsen
- Keine auskragenden Massen dank kompakter Achsanordnung
- Oval- und Trompetenformbohrungen mit frei programmierbarer Geometrie
- Einfache, skalierbare Produktionserhöhung
- Hydrostatische Spindeln mit hoher Präzision, Steifigkeit und Dämpfung
- Wahlweise mit kostengünstigeren, wälzgelagerten Spindeln
- Bis zu 4 Vorrichtungen können gleichzeitig montiert sein für kurze Umrüstzeiten
- Direkt angetriebene, NC-programmierbare Hauptspindeln
- Hohe thermische Stabilität
- Hohe Bedienerfreundlichkeit
- Sehr gute Zugänglichkeit für Wartung und Werkzeugwechsel
- Geringer Platzbedarf in Fläche und Höhe
SPANNVORRICHTUNG
KOMPROMISSLOS FLEXIBEL
Die Spannvorrichtung ist um die A-Achse schwenkbar und kann linear in Y-Richtung bewegt werden. Sie ist schnell umrüstbar und erlaubt einen im NC-Programm frei programmierbaren Spannablauf. Dank hoher Variantenflexibilität besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Werkstücktypen schnell, einfach und kostengünstig auf der Maschine zu bearbeiten. Durch das Spannwürfelkonzept können bis zu 4 verschiedene Werkstücktypen ohne Umrüsten bearbeitet werden.
FEINBOHRSPINDELN
KOMPROMISSLOS PRÄZISE
Alle Hauptspindeln der AF 400 verfügen über hydrostatische Lagerung und Direktantrieb, womit Vibrationsprobleme, wie sie bei herkömmlichen Riemenantrieben auftreten, verhindert werden.
Über die NC-Steuerung lassen sich sowohl die Drehzahl jeder Spindel individuell anpassen als auch die radialen Positionen der Werkzeugschneiden festlegen und korrigieren.
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