AMT entwickelt kundenspezifische Dichtprüfanlagen, zugeschnitten auf die Aufgabenstellung, das produktionstechnische Umfeld und die betriebswirtschaftlichen Rahmenbedingungen. Dazu kombinieren wir bewährte Lösungen und integrieren sie in einen effizienten Gesamtprozess.
Stand-Alone Dichtprüfanlagen
Dichtprüfanlagen im Linienverbund
Das Teilespektrum für Dichtprüfanlagen ist nahezu unendlich. AMT ist spezialisiert auf Teile aus dem Automotive - Bereich wie z.B.:
Sofern die Wahl des Testgerätes nicht durch den Kunden erfolgt, hat AMT einen festen Partner, der sowohl sämtlich Standard- als auch Sonderlösungen abdecken kann.
Unsere kompakten Dichtprüfanlagen zur Qualifizierung von Fertigungsprozessen sind frei aufstellbar und können von Hand oder bei Bedarf auch automatisch beladen werden. Sie sind kostengünstig, flexibel um- oder aufrüstbar und bieten vielfältige Möglichkeiten zur Datenauswertung und –archivierung.
Automatisierte Dichtprüfanlagen kommen zum Einsatz, wenn kurze Taktzeiten und hohe Bauteilvarianz gefordert sind. Diese autark arbeitenden Dichtprüfzellen können über Bänder, Roboter oder Transfersysteme beladen werden.
Im Anschluss an Montageoperationen wird häufig die Dichtheit der montierten Werkstücke geprüft. Die Dichtprüfeinrichtung kann ein Element innerhalb einer Produktionsfolge sein (z.B. Stopfen nach dem Setzen prüfen) oder als Komplettmodul innerhalb einer Montagezelle das Bauteil in einem bestimmten Produktionsschritt prüfen. Damit wird verhindert, dass im NIO-Fall weitere, teure Produktionsschritte durchgeführt werden.
Tauchbecken sind kostengünstige Anlagen zur optischen Dichtheitsprüfung von Werkstücken. Sie ermöglichen eine einfache Lokalisierung von Undichtigkeiten am Werkstück und somit eine Nacharbeit an Ort und Stelle.